塑料加工廢氣處理方法

 

在塑料加工的廢氣處理方法中，注塑機(jī)在注射加熱過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要由粉塵顆粒和非甲烷總烴等有害物質(zhì)組成。廢氣氣味刺鼻，毒性輕微，對(duì)人體健康有害。苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等無組織排放。會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，對(duì)人體健康造成極***的損害，所以塑料廠生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣必須認(rèn)真處理。

 

目前，注塑廢氣的處理方法主要有活性炭吸附、燃燒、光氧催化、等離子體和uv光解等。

 

(1)活性炭吸附法

 

活性炭吸附是目前廣泛使用的回收技術(shù)。其原理是利用吸附劑(顆粒活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu)來捕捉廢氣中的VOC。含有VOC的有機(jī)廢氣通過活性炭床，在活性炭床中VOC被吸附劑吸附，廢氣經(jīng)過凈化后排入***氣。

 

碳吸附達(dá)到飽和后，飽和碳床脫附再生；通入水蒸氣加熱碳層，吹走VOC，與水蒸氣形成蒸汽混合物，一起離開碳吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，將蒸汽冷凝成液體。如果VOC是水溶性的，液體混合物通過精餾提純；如果不溶于水，直接用沉降器回收VOC。涂料中使用的“三苯基”可以直接回收，因?yàn)樗c水不混溶。碳吸附技術(shù)主要用于廢氣中成分簡單、有機(jī)物回收價(jià)值高的情況。廢氣處理設(shè)備的尺寸和成本與氣體中的VOC量成正比，但相對(duì)與廢氣流量無關(guān)；因此，碳吸附床更傾向于稀釋***氣流量，一般在VOC濃度小于5000PPM時(shí)使用。適用于油漆、印刷、粘合劑等低溫、低濕、排氣量***的場所，尤其適用于鹵化物的凈化回收。

 

(2)燃燒法

 

燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，這兩種燃燒在***外已經(jīng)比較成熟，應(yīng)用也比較廣泛。適用于處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對(duì)整個(gè)工藝的安全性和氣密性要求較高。在處理***風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)，需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理。

 

工作原理:高溫燃燒是指廢氣中的有機(jī)成分在高溫下燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。在催化燃燒中，借助催化劑，降低了反應(yīng)所需的溫度，廢氣可以在室溫下燃燒生成二氧化碳和水。

 

(3)光氧化催化

 

光催化氧化技術(shù)是利用***殊的紫外波段來破壞廢氣分子，使其分子鏈斷裂。同時(shí)，通過分解空氣中的水和氧氣，它們變成高活性的臭氧或游離羥基，從而氧化廢氣分子，產(chǎn)生水和二氧化碳。添加催化劑可以提高反應(yīng)速率和廢氣處理效率，從而達(dá)到廢氣凈化的目的。

 

(4)等離子體催化

 

等離子體催化應(yīng)用廣泛，凈化效率高，***別是對(duì)于化工、醫(yī)藥等行業(yè)中難以用其他方法處理的多組分惡臭氣體。但是一次性投入巨***，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。

 

有機(jī)廢氣經(jīng)等離子體激發(fā)、解離、活化后，再通過高能射線與廢氣中的氧氣在稀有金屬氧化物表面發(fā)生催化氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。

 

(5)uv光解

 

uv光解利用uv光解凈化設(shè)備發(fā)射的***殊高能紫外光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束照射下降解為CO2、H2O等低分子化合物。利用高能紫外光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸(DNA)，然后利用臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，完全達(dá)到除臭殺菌的目的。

 

***點(diǎn):高效除臭，除臭效率可達(dá)95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，適用于中低濃度、***氣量及不同惡臭氣體物質(zhì)的除臭凈化；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低，設(shè)備能耗低，沒有專人管理維護(hù)，只有定期檢查。

 

(6)噴淋循環(huán)凈化方式是在廢氣凈化塔內(nèi)安裝噴淋填料層，循環(huán)液與從底部噴淋進(jìn)入的廢氣發(fā)生逆向接觸反應(yīng)，使塑料制造過程中的廢氣得到凈化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

處理效果:氣體可凈化，廢氣處理無異味，有機(jī)廢氣處理效果明顯，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。