廢氣處理設(shè)備運(yùn)用時(shí)的留意事項(xiàng)有哪些

 

 廢氣處理設(shè)備運(yùn)用時(shí)的留意事項(xiàng)有哪些呢？這是廠家技術(shù)人員在運(yùn)用廢氣處理設(shè)備的時(shí)分經(jīng)常會(huì)問(wèn)到的一個(gè)問(wèn)題。近幾年，環(huán)保局勢(shì)十分嚴(yán)峻，一些生產(chǎn)型企業(yè)在處理工業(yè)廢氣的時(shí)分都會(huì)挑選裝置廢氣處理設(shè)備，而市面上的廢氣處理設(shè)備多種多樣，例如有光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、rto燃燒廢氣處理設(shè)備等等。這些廢氣處理設(shè)備在運(yùn)用的進(jìn)程傍邊有一些事項(xiàng)是需求我們?nèi)チ粢獾?，假如一些?xì)節(jié)運(yùn)用不到位的話會(huì)影響廢氣處理設(shè)備的運(yùn)用作用，今日帶我們看看光氧催化廢氣處理設(shè)備運(yùn)用時(shí)的留意事項(xiàng)有哪些。

 

光氧催化廢氣處理設(shè)備運(yùn)用時(shí)的操作規(guī)程

 

一、廢氣處理設(shè)備操作規(guī)程

 

光氧催化廢氣處理設(shè)備發(fā)動(dòng)前的預(yù)備：

 

1、檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸、噴吹壓力是否到達(dá)規(guī)定值，各人孔門(mén)是否封閉到位，有無(wú)漏風(fēng)。

 

2、各滾動(dòng)設(shè)備周圍有無(wú)阻礙物，靠背輪、傳動(dòng)鏈護(hù)罩是否安***。

 

3、檢查各設(shè)備地角絲有無(wú)松動(dòng)，人孔門(mén)是否關(guān)嚴(yán)，各下料口有無(wú)積料或阻塞。

 

4、在現(xiàn)場(chǎng)具有啟運(yùn)條件后，將鑰匙開(kāi)關(guān)打至中控方位，與中控聯(lián)絡(luò)是否有備妥并告訴班長(zhǎng)、電氣人員到現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)備啟運(yùn)。

 

5、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)前后軸承油位，各拉鏈機(jī)鉸刀下料器入庫(kù)提升機(jī)減速機(jī)油位，傳動(dòng)鏈條光滑狀況，均化庫(kù)***袋收塵風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器油位。

 

6、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水壓力及閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況。

 

7、檢查增壓水泵進(jìn)出口閥門(mén)是否正確，水箱水位在1.0米以上。

 

光氧催化廢氣處理設(shè)備的緊迫停運(yùn)與正常停運(yùn)

 

緊迫停運(yùn)

 

1、當(dāng)設(shè)備危及人身安全或設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即泊車。

 

2、窯尾引風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承或定子溫度短時(shí)刻內(nèi)急劇上升超越跳停值但未跳停時(shí)。

 

3、窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水嚴(yán)峻缺少和無(wú)循環(huán)水以及嚴(yán)峻漏水。

 

4、各拉鏈機(jī)、入庫(kù)提升機(jī)及其他設(shè)備有嚴(yán)重異音時(shí)。

 

5、窯尾袋收塵壓差***于3000或進(jìn)口溫度***于250且繼續(xù)上漲時(shí)應(yīng)聯(lián)絡(luò)中控急停窯尾引風(fēng)機(jī)。

 

6、各下料口阻塞時(shí)。

 

正常停運(yùn)

 

1、當(dāng)窯止料后，封閉水泵進(jìn)口閥門(mén)，停運(yùn)水泵。

 

2、當(dāng)窯正常停運(yùn)時(shí)，窯止料后廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰體系應(yīng)再運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)刻，以便把回灰走凈，再告訴中控停運(yùn)設(shè)備。

 

3、如需做設(shè)備急停實(shí)驗(yàn)，應(yīng)告訴班長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)***操作員現(xiàn)場(chǎng)急停設(shè)備并做***記載。